Siloxano hidrofóbico de baixa viscosidade para materiais de interface térmica aprimorados e tratamento de enchimento ChangFu® VM12H

Hubei Changfu Chemical lançou um produto de alta qualidadeaditivo de núcleo de siloxano contendo hidrogênio-Chang Fu^®VM12H (nome químico: 1,1,3,3-tetrametil-1-[2-(trimetoxissilil)etil]dissiloxano, CAS No.: 137407-65-9).Baseando-se no design preciso da estrutura molecular, este produto apresenta três vantagens principais: excelente adesão interfacial, estrutura química estável e boa compatibilidade de processamento. Na aplicação, pode efetivamente reduzir a resistência térmica das interfaces térmicas, melhorar significativamente a confiabilidade estrutural e a estabilidade de uso dos sistemas de materiais. Com seu excelente desempenho, tornou-se um aditivo de apoio chave na pesquisa, desenvolvimento e produção de materiais de interface térmica e materiais de embalagem térmica de alta qualidade e alto desempenho, fornecendo suporte técnico essencial para a atualização de desempenho de materiais relacionados.

• Características do produto:

1. Alta hidrofobicidade

A estrutura molecular carrega segmentos hidrofóbicos flexíveis de tetrametildissiloxano, que podem formar fortes ligações covalentes com a superfície de materiais inorgânicos hidrofílicos, modificar eficientemente as propriedades da superfície, transformá-la em uma superfície hidrofóbica estável a longo prazo, melhorar significativamente a resistência à água e o desempenho à prova de umidade do material, e o efeito hidrofóbico é duradouro e não é fácil de diminuir.

2. Excelente redução de viscosidade e dispersibilidade

É adequado para vários sistemas compostos de enchimento inorgânico altamente preenchidos, pode penetrar rapidamente na lacuna entre as partículas de enchimento, reduzir efetivamente a viscosidade geral do sistema e melhorar as propriedades reológicas de processamento; ao mesmo tempo, com a ajuda do efeito de impedimento estérico espacial, inibe fortemente a aglomeração e sedimentação de partículas de carga e realiza a dispersão uniforme da carga no sistema, garantindo a consistência e estabilidade a longo prazo do desempenho do produto.

3. O efeito de fortalecimento da interface é excelente

Possui grupos reativos combinados com cargas inorgânicas e segmentos de siloxano compatíveis com polímeros orgânicos, que podem formar uma ligação química forte e uma ligação molecular firme na interface entre cargas inorgânicas e polímeros orgânicos, melhorar significativamente a adesão da interface, resolver efetivamente o problema de baixa compatibilidade entre a interface bifásica, aumentar significativamente a tração, flexão, impacto e outras propriedades mecânicas dos materiais compósitos, e melhorar a resistência estrutural geral e durabilidade dos materiais.

• Campos de aplicação:

1. Materiais compósitos de alto desempenho——revestimentos, tintas e adesivos

Revestimentos hidrofóbicos/autolimpantes: Como um aditivo de modificação chave, eles conferem aos revestimentos propriedades hidrofóbicas/superhidrofóbicas estáveis ​​e duradouras, melhorando significativamente suas capacidades de autolimpeza, antipoluição e anticongelamento. Eles são adequados para paredes externas de edifícios, revestimentos automotivos, proteção de painéis solares e superfícies de equipamentos industriais especiais.

Tratamento de pigmentos e cargas: Ao realizar o tratamento de superfície em pigmentos inorgânicos (como dióxido de titânio, óxido de ferro, etc.) e cargas funcionais, sua estabilidade de dispersão e compatibilidade em sistemas de resina são bastante melhoradas, aumentando assim o poder de coloração, brilho, poder de cobertura e capacidade de impressão de revestimentos ou tintas, além de reduzir a viscosidade do sistema e melhorar a eficiência da produção.

Aprimoramento de adesivos e selantes: Aplicados em sistemas como selantes de silicone e adesivos epóxi, eles otimizam efetivamente a dispersão e a ligação de cargas, não apenas melhorando o desempenho do processo de produtos como extrusabilidade e fluidez de construção, mas também melhorando simultaneamente a resistência mecânica, a resistência às intempéries e a confiabilidade da ligação de interface dos produtos finais curados.

2. Materiais condutores térmicos e de embalagem de alto desempenho

Materiais de interface térmica (TIMs): Usados ​​em géis condutores térmicos, compostos de encapsulamento termocondutores e juntas termocondutoras, etc., eles reduzem significativamente a viscosidade do sistema, melhoram a fluidez e garantem umedecimento e revestimento completos de componentes eletrônicos microestruturados complexos. Após a cura, é formado um caminho de dissipação de calor eficiente com uma rede condutora térmica uniforme e baixo estresse interno, garantindo a operação estável de dispositivos eletrônicos a longo prazo.

Materiais compósitos isolantes de alta condutividade térmica: Ao realizar o tratamento de superfície em flocos ou enchimentos isolantes esféricos de alta condutividade térmica, como nitreto de boro (BN) e óxido de alumínio, seu arranjo orientado e compatibilidade de interface em matrizes poliméricas (como resina de silicone, resina epóxi) são melhorados. Podem ser preparados filmes compostos ou compostos de moldagem com excelente isolamento, alta condutividade térmica e boa flexibilidade, que são amplamente utilizados no gerenciamento de dissipação de calor de circuitos integrados (ICs) de alta densidade de potência, diodos emissores de luz (LEDs) e dispositivos de potência.

Sistemas de embalagem altamente preenchidos: Em sistemas como compostos de moldagem epóxi (EMC) e materiais de embalagem de silicone, como auxiliares de processamento e modificadores de interface, eles permitem o preenchimento de uma proporção maior de cargas funcionais (como sílica, óxido de alumínio, etc.). Ao mesmo tempo que melhoram significativamente a condutividade térmica dos materiais, eles controlam efetivamente o coeficiente de expansão térmica (CTE) do sistema, reduzem o encolhimento de cura e o estresse da interface e melhoram a confiabilidade mecânica e a vida útil dos dispositivos embalados.

3. Reforço e modificação de borracha de silicone e resina de silicone

Tratamento de enchimento de reforço: Usado especificamente para tratar enchimentos de reforço importantes, como sílica pirogênica. Ao melhorar sua afinidade com a matriz de borracha de silicone (borracha bruta), eles inibem efetivamente a aglomeração de enchimento e o fenômeno de "estruturação" da borracha de silicone, melhoram a uniformidade da mistura e a estabilidade de armazenamento e, em última análise, otimizam significativamente as principais propriedades da borracha vulcanizada, como resistência à tração, resistência ao rasgo e transparência.

Melhoria de desempenho da borracha de silicone líquida (LSR): Adicionada às formulações de LSR, pode melhorar as propriedades mecânicas (como resistência ao rasgo, resistência ao desgaste) e estabilidade térmica dos produtos curados, mantendo excelente fluidez de injeção e janela de processo operacional, atendendo à crescente demanda por produtos de borracha de silicone de alto desempenho em produtos automotivos, médicos, para bebês e outros campos.

Dotação de propriedades especiais de ligação: Usado em formulações de borracha de silicone autoadesiva, através da modificação dos efeitos de interface, aumenta significativamente a resistência e a durabilidade da ligação entre a borracha de silicone e vários substratos difíceis de colar (como metais, plásticos de engenharia, vidro), expandindo a aplicação da borracha de silicone em áreas como peças estruturais compostas, conjuntos de vedação e eletrônicos flexíveis.

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Palavras-chave:CAS: 137407-65-9;1,1,3,3-tetrametil-1-[2-(trimetoxissilil)etil]disiloxano;Siloxano contendo hidrogênio;Hidrofóbico.